為了確保產品的安全質量，把控安全生產“第一線”，確保工程安全，打造產品質量安全品牌。環宇鋼結構公司近期表示，公司最近利用現代最新的互聯網技術，開發出公司產品全程可追溯的終端設備。環宇將二維碼技術應用于原材料進廠、半成品加工、下料、焊接、噴漆、打包六大品控流程，致力于打造全流程的質量標準體系。健全和完善環宇企業原材監督、加工監控、出廠安檢的安全防控“底線”。提高產品的驗收標準，和工人的專業生產技術和安全意識成為塑造環宇鋼結構品牌的第一要務。

  環宇鋼結構在近期利用最新的二維碼技術塑起原材料進廠的金標準，全程對鋼材原材料的鋼廠品牌名稱、運輸車次、鋼材型號，鋼材存儲、出庫、對應車間、客戶要求參數，等信息可以通過智能一體化的終端設備實現全流程信息可共享，進而保證了原材料的質量為后序工藝的安全進行提供了基礎保障。  

通過原材料的保障為公司產品提供質量背書，為贏得更多的客戶信賴，樹立環宇鋼結構公司的行業口碑守好“第一關”。

在半成品加工過程中，工人通過智能設備掃描就可以知道原材料的型號、客戶標準、組件的驗收標準、需要的加工工藝等一系列半成品進入車間的規格、參數、驗收標準全體工人可以通過二維碼掃描得知相關要求，為工序的順利進行與節約加工時間、工人間的協同配合、工藝標準一體化提供了標準與對照范本。在半成品加工過程中工人可以通過掃描二維碼提交相關半成品加工過程中出現的某些問題，這樣車間班組管理人員就可以調集相關技術、品控人員對相關問題進行有效解決。確保加工質量與生產的順利進行，避免工人的偷工減料，保證加工無紕漏，生產無事故。

焊接工人通過二維碼終端設備、可以知曉相關半成品組件規格、焊接節點要求、與焊接驗收合格標準，不合格返工程序與懲罰措施，以此來確保焊接的高標準。

噴漆工人通過二維碼終端設備可以得知相關組件的噴漆標準噴漆色號與噴漆過程中噴漆工人如何進行自我防護與環保達標標準的相關規定做好噴漆工序的相關工作。

打包這一工序，要求工人在對相關生產完成的組件進行打包時需要對相關數據參數上傳終端設備上面。為在一線的工程施工工人與客戶提供物料與組件依據，也為產品出廠、運輸流程、工地接收提供了相關依據。

環宇鋼結構正在圍繞材料安全、運輸安全、工人人身防護安全、加工生產安全、工地工程安全方面利用二維碼終端設備，打造全流程防護安全體系。為萬千工程的安全順利落成，打下堅實安全基礎。為新時代條件下的經濟建設，貢獻企業力量，提高工人安全意識，守護萬家燈火，防護工程安全質量守住鋼結構基礎設施建設的安全“天花板”為公司的長期發展“立起安全墊腳石”。